從某種意義上(shang)講,電線電纜制造(zao)行業(ye)是(shi)(shi)一個材料(liao)(liao)精加工和(he)組裝的(de)(de)行業(ye)。一是(shi)(shi)材料(liao)(liao)用(yong)(yong)量巨大(da),線纜產品(pin)中的(de)(de)材料(liao)(liao)費用(yong)(yong)要占制造(zao)總成本的(de)(de)80-90%;二是(shi)(shi)所用(yong)(yong)材料(liao)(liao)的(de)(de)類別(bie)、品(pin)種非常多,性能要求特別(bie)高(gao),如(ru)導體用(yong)(yong)銅(tong),要求銅(tong)的(de)(de)純度要在99.95%以上(shang),有的(de)(de)產品(pin)要采用(yong)(yong)無氧高(gao)純銅(tong);三是(shi)(shi)材料(liao)(liao)的(de)(de)選用(yong)(yong)會對制造(zao)工藝、產品(pin)的(de)(de)性能以及使用(yong)(yong)壽(shou)命起到決(jue)定性的(de)(de)影(ying)響。其(qi)中對于銅(tong)線的(de)(de)挑選尤其(qi)重要,如(ru)果稍微不慎可能會造(zao)成安全事故,因(yin)此小編給大(da)家分享(xiang)一些電線用(yong)(yong)銅(tong)的(de)(de)差別(bie)!
低氧銅桿
電解銅邊加入邊熔(rong)化(hua),熔(rong)化(hua)銅水沒(mei)有(you)條件進(jin)行(xing)(xing)充分還原,整個熔(rong)化(hua)過(guo)程及(ji)出銅水過(guo)程,不(bu)能隔氧(yang)(yang),所以(yi)含氧(yang)(yang)量非(fei)常高(gao)。熔(rong)銅燃(ran)料一(yi)般都為氣體(ti),氣體(ti)燃(ran)燒過(guo)程中,會直(zhi)接影響銅液(ye)化(hua)學(xue)成分處(chu)理,影響較大有(you)硫和氫等。澆鑄機結晶輪將銅液(ye)成為固體(ti)過(guo)程中,無法進(jin)行(xing)(xing)隔氧(yang)(yang),所以(yi)澆鑄過(guo)程中進(jin)行(xing)(xing)第(di)二次大量吸氧(yang)(yang)。
由于受到多種因素制約,溫(wen)度(du)不(bu)太(tai)容易控(kong)制,進軋機鑄錠溫(wen)度(du),該溫(wen)度(du)要(yao)求控(kong)制在850℃,上(shang)下偏差越(yue)大,對銅桿質量影響越(yue)大,而某個(ge)環節稍出(chu)現(xian)一些(xie)問題,都會影響溫(wen)度(du)控(kong)制。
無氧銅桿
無氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)是不含(han)氧(yang)(yang)(yang)也不含(han)任何脫氧(yang)(yang)(yang)劑殘留(liu)物的(de)純(chun)銅。但(dan)實際(ji)上還是含(han)有(you)非常微量氧(yang)(yang)(yang)和一(yi)些雜質。按標準規定,氧(yang)(yang)(yang)的(de)含(han)量不大(da)于0.02%,雜質總含(han)量不大(da)于0.05%,銅的(de)純(chun)度大(da)于99.95%。一(yi)般用電解銅生產(chan),電阻(zu)率低于低氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan),因(yin)此在(zai)生產(chan)對電阻(zu)要求比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)苛(ke)刻的(de)產(chan)品中,無氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)經(jing)濟;制造無氧(yang)(yang)(yang)銅桿(gan)要求質量較(jiao)(jiao)高的(de)原材料。
根據含氧量(liang)(liang)和雜(za)質(zhi)含量(liang)(liang),無(wu)氧銅(tong)桿(gan)又分為TU1和TU2銅(tong)桿(gan)。TU1無(wu)氧銅(tong)桿(gan)純度(du)達到(dao)99.99%,氧含量(liang)(liang)不(bu)大于0.001%;TU2無(wu)氧銅(tong)純度(du)達到(dao)99.95%,氧含量(liang)(liang)不(bu)大于0.002%。
兩者差別
一、關于(yu)氧(yang)的(de)吸入(ru)和(he)脫去以及它的(de)存在狀態
低氧(yang)銅(tong)桿的(de)含氧(yang)量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧(yang)的(de)進(jin)入是(shi)在銅(tong)的(de)液態下吸入的(de),而上引法無氧(yang)銅(tong)桿則相反(fan),氧(yang)在液態銅(tong)下保持相當時間后,被還(huan)原(yuan)而脫去(qu),通常這種(zhong)桿的(de)含氧(yang)量都在10—50ppm以(yi)下,低可達1-2ppm。無氧(yang)銅(tong)中的(de)氧(yang)很低,所以(yi)這種(zhong)銅(tong)的(de)組織是(shi)均勻的(de)單(dan)相組織對韌(ren)性有(you)利(li)。
二、夾(jia)雜,氧含量波動,表面氧化物(wu)和(he)可能存在(zai)的(de)熱(re)軋缺陷的(de)差別
無氧(yang)銅桿的(de)可拉性在所(suo)有線徑里與低氧(yang)銅桿相比都是優越的(de),除上(shang)述組織(zhi)原因外,無氧(yang)銅桿夾雜少,含氧(yang)量穩(wen)定,無熱軋可能(neng)產(chan)生(sheng)的(de)缺陷,對氧(yang)監(jian)控不嚴(yan),含氧(yang)量不穩(wen)定將直接影響桿的(de)性能(neng)。
三、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性(xing)有差別
兩者都可(ke)以拉(la)到0.015mm,但(dan)在(zai)低溫(wen)超導(dao)線中(zhong)的低溫(wen)級無氧銅,其細絲間的間距只(zhi)有0.001mm。
四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有(you)所不同
低氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)的(de)制(zhi)線(xian)(xian)(xian)工藝不(bu)能照搬到無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)桿(gan)的(de)制(zhi)線(xian)(xian)(xian)工藝上來,至少兩者的(de)退火工藝是不(bu)同的(de)。因為(wei)線(xian)(xian)(xian)的(de)柔軟性深受(shou)材料成(cheng)分和制(zhi)桿(gan),制(zhi)線(xian)(xian)(xian)和退火工藝的(de)影響,不(bu)能簡單地說低氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)或無氧(yang)(yang)銅(tong)(tong)誰(shui)軟誰(shui)硬。